катмарлар | 4 катмар катуу + 2 катмар ийкемдүү |
тактасынын калыңдыгы | 1.60MM+0.2mm |
Материал | FR4 tg150+Полимид |
Жез калыңдыгы | 1 OZ(35um) |
Беттик бүтүрүү | ENIG Au Thickness 1um;Ni Thickness 3um |
Минималдуу тешик (мм) | 0,21мм |
Минималдуу сызык туурасы (мм) | 0,15 мм |
Минималдуу сызык боштугу (мм) | 0,15 мм |
Solder Mask | Жашыл |
Легенда түсү | Ак |
Механикалык иштетүү | V-скоринг, CNC Freze (маршруттоо) |
Таңгактоо | Антистатикалык баштык |
Электрондук тест | Учуучу зонд же арматура |
Кабыл алуу стандарты | IPC-A-600H 2-класс |
Колдонмо | Автомобиль электроникасы |
Киришүү
Rigid&flex PCB бул гибриддик продуктту түзүү үчүн катуу такталар менен айкалышкан.Өндүрүш процессинин кээ бир катмарлары ийкемдүү схеманы камтыйт, ал катуу тактайлар аркылуу өтөт.
стандарттуу катуу тактай схемасы.
Башкарманын дизайнери бул процесстин бир бөлүгү катары катуу жана ийкемдүү схемаларды бириктирген тешикчелерди (PTHs) кошот.Бул PCB өзүнүн интеллекти, тактыгы жана ийкемдүүлүгү менен популярдуу болгон.
Rigid-Flex PCBs ийкемдүү кабелдерди, байланыштарды жана жеке зымдарды алып салуу менен электрондук дизайнды жөнөкөйлөтөт.Rigid&Flex такталарынын схемасы тактанын жалпы структурасына тыгызыраак интеграцияланган, бул электрдик көрсөткүчтөрдү жакшыртат.
Катуу ийкемдүү ПХБнын ички электрдик жана механикалык туташууларынын аркасында инженерлер кыйла жакшыраак тейлөө жана электрдик көрсөткүчтөрдү күтө алышат.
Материал
Субстраттык материалдар
абдан популярдуу катуу-экс зат токулган була болуп саналат.Эпоксиддүү чайырдын калың катмары бул айнекти каптайт.
Ошентсе да, эпоксиддик сиңирилген айнек була белгисиз.Бул кескин жана туруктуу соккуларга туруштук бере албайт.
Полимид
Бул материал ийкемдүүлүгү үчүн тандалып алынган.Ал катуу жана соккуларга жана кыймылдарга туруштук бере алат.
Полимид да ысыкка туруштук бере алат.Бул температуранын өзгөрүүсү бар колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
Полиэстер (ПЭТ)
ПЭТ электрдик мүнөздөмөлөрү жана ийкемдүүлүгү үчүн жактырылган.Ал химиялык заттарга жана нымдуулукка туруштук берет.Ошентип, ал катаал өнөр жай шарттарында колдонулушу мүмкүн.
Ылайыктуу субстратты колдонуу керектүү күчтү жана узак мөөнөттү камсыз кылат.Ал субстрат тандоодо температурага каршылык жана өлчөмдүн туруктуулугу сыяктуу элементтерди карайт.
Полимид желимдер
Бул чаптаманын температуралык ийкемдүүлүгү аны жумуш үчүн идеалдуу кылат.Ал 500°С га туруштук бере алат.Анын жогорку ысыкка туруктуулугу ар кандай критикалык колдонмолорго ылайыктуу кылат.
Полиэстер желимдер
Бул желимдер полиимиддик желимдерге караганда көбүрөөк чыгымды үнөмдөйт.
Алар жарылууга каршы негизги схемаларды жасоо үчүн сонун.
Алардын мамилеси да начар.Полиэстер желимдери да ысыкка чыдамдуу эмес.Алар жакында жаңыртылган.Бул аларга жылуулук туруктуулугун камсыз кылат.Бул өзгөрүү адаптацияга да өбөлгө түзөт.Бул аларды көп катмарлуу PCB чогулушунда коопсуз кылат.
Акрил чаптамалары
Бул чаптамалар жогору турат.Алар коррозияга жана химиялык заттарга каршы мыкты жылуулук туруктуулугуна ээ.Алар колдонууга жеңил жана салыштырмалуу арзан.Алардын болушу менен бирге, алар өндүрүүчүлөрдүн арасында популярдуу болуп саналат.өндүрүүчүлөр.
Эпоксиддер
Бул, балким, катуу ийкемдүү схемаларды өндүрүүдө эң кеңири колдонулган жабышчаак.Алар ошондой эле коррозияга жана жогорку жана төмөнкү температурага туруштук бере алат.
Алар ошондой эле абдан ийкемдүү жана жабышчаак туруктуу.Анын ичинде бир аз полиэстер бар, бул аны ийкемдүү кылат.
Stack up
Катуу-экс PCB стек-ап учурунда көпчүлүк бөлүктөрүнүн бири болуп саналат
катаал-экс PCB даярдоо жана бул стандартка караганда татаалыраак
катуу такталар, келгиле, төмөндөгүдөй катуу экс ПХБнын 4 катмарын карап көрөлү:
Жогорку ширетүүчү маска
Үстүнкү катмар
Диэлектрик 1
Сигнал катмары 1
Диэлектрик 3
Сигнал катмары 2
Диэлектрик 2
Төмөнкү катмар
Төмөнкү soldermask
PCB сыйымдуулугу
Катуу тактанын кубаттуулугу | |
катмарлардын саны: | 1-42 катмар |
Материал: | FR4 \ жогорку TG FR4 \ коргошунсуз материал \ CEM1 \ CEM3 \ алюминий \ металл ядро \ PTFE \ Роджерс |
Сырткы катмар Cu калыңдыгы: | 1-6OZ |
Ички катмар Cu калыңдыгы: | 1-4OZ |
Максималдуу иштетүү аянты: | 610*1100мм |
Минималдуу тактайдын калыңдыгы: | 2 катмар 0,3 мм (12 миль) 4 катмар 0,4 мм (16 миль) 6 катмар 0,8 мм (32 миль) 8 катмар 1,0 мм (40 миль) 10 катмар 1,1 мм (44 миллион) 12 катмар 1,3 мм (52 миль) 14 катмар 1,5 мм (59 миль) 16 катмар 1,6 мм (63 миллион) |
Минималдуу туурасы: | 0,076 мм (3 миллион) |
Минималдуу орун: | 0,076 мм (3 миллион) |
Минималдуу тешик өлчөмү (акыркы тешик): | 0,2 мм |
Аспект катышы: | 10:1 |
Бургулоо тешикинин өлчөмү: | 0,2-0,65 мм |
Бургулоо толеранттуулугу: | +\-0,05мм(2миллион) |
PTH толеранттуулук: | Φ0,2-1,6мм +\-0,075мм (3миллион) Φ1,6-6,3мм+\-0,1мм(4милл) |
NPTH толеранттуулук: | Φ0,2-1,6мм +\-0,05мм(2миллион) Φ1,6-6,3мм+\-0,05мм(2мил) |
Аяктоо тактасынын толеранттуулугу: | Калыңдыгы<0,8мм, Толеранттуулук:+/-0,08мм |
0,8мм≤Thickness≤6,5мм,Толеранттуулук+/-10% | |
Минималдуу soldermask көпүрөсү: | 0,076 мм (3 миллион) |
Буруу жана ийүү: | ≤0,75% Мин.0,5% |
TG диапазону: | 130-215℃ |
Импеданс сабырдуулугу: | +/-10%,Мин+/-5% |
Беттик дарылоо: | HASL, LF HASL |
Чөмүлүүчү алтын, жарк алтын, алтын манжа | |
Чөмүлүүчү күмүш, чөмүлүүчү калай, OSP | |
Тандалма алтын жалатуу, Алтындын калыңдыгы 3um (120u") | |
Carbon Print, Peelable S/M, ENEPIG | |
Алюминий тактасынын кубаттуулугу | |
катмарлардын саны: | Бир катмар, эки катмар |
Максималдуу такта өлчөмү: | 1500*600мм |
тактасынын жоондугу: | 0,5-3,0 мм |
Жез калыңдыгы: | 0,5-4 унция |
Минималдуу тешик өлчөмү: | 0,8 мм |
Минималдуу туурасы: | 0,1 мм |
Минималдуу орун: | 0,12 мм |
Минималдуу аянтчанын өлчөмү: | 10 микрон |
Беттик бүтүрүү: | HASL,OSP,ENIG |
Формалоо: | CNC, Punching, V-cut |
Жабдык: | Universal Tester |
Учуучу зонд ачык/кыска сыноочу | |
Жогорку кубаттуу микроскоп | |
Solderability Test Kit | |
Peel Strength Tester | |
Жогорку вольттуу ачык жана кыска сыноочу | |
Жылмалоочу менен кесилген калыптоо комплекти | |
FPC кубаттуулугу | |
Катмарлар: | 1-8 катмар |
тактасынын жоондугу: | 0,05-0,5 мм |
Жез калыңдыгы: | 0.5-3OZ |
Минималдуу туурасы: | 0,075мм |
Минималдуу орун: | 0,075мм |
Тешиктин көлөмү: | 0,2 мм |
Лазердик тешиктин минималдуу өлчөмү: | 0,075мм |
Тешиктин минималдуу өлчөмү: | 0,5 мм |
Soldermask сабырдуулугу: | +\-0,5мм |
Маршруттук өлчөмдүн минималдуу толеранттуулугу: | +\-0,5мм |
Беттик бүтүрүү: | HASL, LF HASL, чөмүлүү күмүш, чөмүлүү алтын, Flash алтын, OSP |
Формалоо: | Punching, Laser, Cut |
Жабдык: | Universal Tester |
Учуучу зонд ачык/кыска сыноочу | |
Жогорку кубаттуу микроскоп | |
Solderability Test Kit | |
Peel Strength Tester | |
Жогорку вольттуу ачык жана кыска сыноочу | |
Жылмалоочу менен кесилген калыптоо комплекти | |
Катуу жана ийкемдүүлүк | |
Катмарлар: | 1-28 катмар |
Материалдын түрү: | FR-4(Жогорку Tg, Галогенсиз, Жогорку жыштык) PTFE, BT, Гетек, алюминий базасы, жез негизи, KB, Наня, Шенги, ITEQ, ILM, Isola, Нелко, Роджерс, Арлон |
тактасынын жоондугу: | 6-240милл/0,15-6,0мм |
Жез калыңдыгы: | 210um (6oz) ички катмар үчүн 210um (6oz) тышкы катмар үчүн |
Минималдуу механикалык бургулоо өлчөмү: | 0,2мм/0,08" |
Аспект катышы: | 2:1 |
Панелдин максималдуу өлчөмү: | Sigle тарап же эки тарап: 500mm * 1200mm |
Көп катмарлуу катмарлар: 508мм X 610мм (20" X 24") | |
Минималдуу сызык туурасы/мейкиндиги: | 0,076мм / 0,076мм (0,003″ / 0,003″)/ 3миллион/3мл |
тешик түрү аркылуу: | Сокур / Көмүлгөн / Тыгылган (VOP, VIP…) |
HDI / Микровиа: | ООБА |
Беттик бүтүрүү: | HASL, LF HASL |
Чөмүлүүчү алтын, жарк алтын, алтын манжа | |
Чөмүлүүчү күмүш, чөмүлүүчү калай, OSP | |
Тандалма алтын жалатуу, Алтындын калыңдыгы 3um (120u") | |
Carbon Print, Peelable S/M, ENEPIG | |
Формалоо: | CNC, Punching, V-cut |
Жабдык: | Universal Tester |
Учуучу зонд ачык/кыска сыноочу | |
Жогорку кубаттуу микроскоп | |
Solderability Test Kit | |
Peel Strength Tester | |
Жогорку вольттуу ачык жана кыска сыноочу | |
Жылмалоочу менен кесилген калыптоо комплекти |