катмарлар | 6 катмар катуу + 4 катмар ийкемдүү |
тактасынын калыңдыгы | 1.60MM+0.2mm |
Материал | FR4 tg150+Полимид |
Жез калыңдыгы | 1 OZ(35um) |
Беттик бүтүрүү | ENIG Au Thickness 1um;Ni Thickness 3um |
Минималдуу тешик (мм) | 0,23 мм |
Минималдуу сызык туурасы (мм) | 0,15 мм |
Минималдуу сызык боштугу (мм) | 0,15 мм |
Solder Mask | Жашыл |
Легенда түсү | Ак |
Механикалык иштетүү | V-скоринг, CNC Freze (маршруттоо) |
Таңгактоо | Антистатикалык баштык |
Электрондук тест | Учуучу зонд же арматура |
Кабыл алуу стандарты | IPC-A-600H 2-класс |
Колдонмо | Автомобиль электроникасы |
Киришүү
Rigid&flex PCB бул гибриддик продуктту түзүү үчүн катуу такталар менен айкалышкан.Өндүрүш процессинин кээ бир катмарлары ийкемдүү схеманы камтыйт, ал катуу тактайлар аркылуу өтөт.
стандарттуу катуу тактай схемасы.
Башкарманын дизайнери бул процесстин бир бөлүгү катары катуу жана ийкемдүү схемаларды бириктирген тешикчелерди (PTHs) кошот.Бул PCB өзүнүн интеллекти, тактыгы жана ийкемдүүлүгү менен популярдуу болгон.
Rigid-Flex PCBs ийкемдүү кабелдерди, байланыштарды жана жеке зымдарды алып салуу менен электрондук дизайнды жөнөкөйлөтөт.Rigid&Flex такталарынын схемасы тактанын жалпы структурасына тыгызыраак интеграцияланган, бул электрдик көрсөткүчтөрдү жакшыртат.
Катуу ийкемдүү ПХБнын ички электрдик жана механикалык туташууларынын аркасында инженерлер кыйла жакшыраак тейлөө жана электрдик көрсөткүчтөрдү күтө алышат.
Материал
Субстраттык материалдар
абдан популярдуу катуу-экс зат токулган була болуп саналат.Эпоксиддүү чайырдын калың катмары бул айнекти каптайт.
Ошентсе да, эпоксиддик сиңирилген айнек була белгисиз.Бул кескин жана туруктуу соккуларга туруштук бере албайт.
Полимид
Бул материал ийкемдүүлүгү үчүн тандалып алынган.Ал катуу жана соккуларга жана кыймылдарга туруштук бере алат.
Полимид да ысыкка туруштук бере алат.Бул температуранын өзгөрүүсү бар колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
Полиэстер (ПЭТ)
ПЭТ электрдик мүнөздөмөлөрү жана ийкемдүүлүгү үчүн жактырылган.Ал химиялык заттарга жана нымдуулукка туруштук берет.Ошентип, ал катаал өнөр жай шарттарында колдонулушу мүмкүн.
Ылайыктуу субстратты колдонуу керектүү күчтү жана узак мөөнөттү камсыз кылат.Ал субстрат тандоодо температурага каршылык жана өлчөмдүн туруктуулугу сыяктуу элементтерди карайт.
Полимид желимдер
Бул чаптаманын температуралык ийкемдүүлүгү аны жумуш үчүн идеалдуу кылат.Ал 500°С га туруштук бере алат.Анын жогорку ысыкка туруктуулугу ар кандай критикалык колдонмолорго ылайыктуу кылат.
Полиэстер желимдер
Бул желимдер полиимиддик желимдерге караганда көбүрөөк чыгымды үнөмдөйт.
Алар жарылууга каршы негизги схемаларды жасоо үчүн сонун.
Алардын мамилеси да начар.Полиэстер желимдери да ысыкка чыдамдуу эмес.Алар жакында жаңыртылган.Бул аларга жылуулук туруктуулугун камсыз кылат.Бул өзгөрүү адаптацияга да өбөлгө түзөт.Бул аларды көп катмарлуу PCB чогулушунда коопсуз кылат.
Акрил чаптамалары
Бул чаптамалар жогору турат.Алар коррозияга жана химиялык заттарга каршы мыкты жылуулук туруктуулугуна ээ.Алар колдонууга жеңил жана салыштырмалуу арзан.Алардын болушу менен бирге, алар өндүрүүчүлөрдүн арасында популярдуу болуп саналат.өндүрүүчүлөр.
Эпоксиддер
Бул, балким, катуу ийкемдүү схемаларды өндүрүүдө эң кеңири колдонулган жабышчаак.Алар ошондой эле коррозияга жана жогорку жана төмөнкү температурага туруштук бере алат.
Алар ошондой эле абдан ийкемдүү жана жабышчаак туруктуу.Анын ичинде бир аз полиэстер бар, бул аны ийкемдүү кылат.