PCB чогултуу жабдуулары
ANKE PCB SMT жабдууларынын чоң тандоосун сунуштайт, анын ичинде кол, жарым автоматтык жана толук автоматтык трафареттик принтерлер, тандоо жана жайгаштыруу машиналары, ошондой эле үстүңкү партия жана үстүнкү монтаждоо үчүн аз жана орто көлөмдөгү кайра иштетүү мештери.
ANKE PCBде биз сапат ПХБ монтажынын негизги максаты экенин жана акыркы ПХБ даярдоо жана чогултуу жабдууларына ылайык келген заманбап объектти ишке ашырууга жөндөмдүү экенин толук түшүнөбүз.
Автоматтык PCB жүктөгүч
Бул машина PCB такталарын автоматтык ширетүү пастасын басып чыгаруучу машинага киргизүүгө мүмкүндүк берет.
Артыкчылык
• Жумушчу күчү үчүн убакытты үнөмдөө
• Монтаждоо өндүрүшүндө чыгымдарды үнөмдөө
• Кол менен келип чыгышы мүмкүн болгон каталарды азайтуу
Автоматтык трафареттик принтер
ANKE автоматтык трафареттик принтер машиналары сыяктуу алдын ала жабдууларга ээ.
• Программалануучу
• Скрипка системасы
• Stencil автоматтык жайгаштыруу системасы
• Көз карандысыз тазалоо системасы
• PCB өткөрүп берүү жана жайгаштыруу системасы
• Колдонууга оңой интерфейс адамдашкан англис/кытай тилдери
• Сүрөт тартуу системасы
• 2D текшерүү & SPC
• CCD трафаретти тегиздөө
SMT Pick&Place машиналары
• 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP үчүн жогорку тактык жана жогорку ийкемдүүлүк, 0,3 мм тактыкка чейин
• жогорку кайталануу жана туруктуулук үчүн байланышсыз сызыктуу коддоочу системасы
• Smart фидер системасы автоматтык фидер абалын текшерүүнү, автоматтык компоненттерди эсептөөнү, өндүрүш маалыматтарын көзөмөлдөөнү камсыз кылат
• COGNEX тегиздөө системасы "Vision on the Fly"
• Жакшы бийиктиктеги QFP & BGA үчүн төмөнкү көрүнүштү тегиздөө системасы
• Чакан жана орто көлөмдөгү өндүрүш үчүн идеалдуу
• Автоматтык акылдуу ишеним белгисин үйрөнүү менен камтылган камера системасы
• Диспенсер системасы
• өндүрүшкө чейин жана кийин көрүү текшерүү
• Универсалдуу CAD конверсиясы
• Жайгаштыруу ылдамдыгы: 10,500 cph (IPC 9850)
• X- жана Y-окто шариктүү бурама системалар
• 160 акылдуу авто тасма бергичке ылайыктуу
Коргошун-Free Reflow меши / коргошун-Free Reflow Soldering Machine
•Кытай жана англис альтернативалары менен Windows XP операциялык программасы.Бардык система астында
Интеграциялык башкаруу ийгиликсиздикти талдап, көрсөтө алат.Бардык өндүрүштүк маалыматтар толугу менен сакталып, талдоо болот.
• туруктуу аткаруу менен PC & Siemens PLC башкаруу бирдиги;Профилдин кайталанышынын жогорку тактыгы компьютердин анормалдуу иштешине байланыштуу продуктунун жоголушун алдын алат.
• 4 тараптан жылытуу зоналарынын жылуулук конвекциясынын уникалдуу конструкциясы жылуулуктун жогорку натыйжалуулугун камсыз кылат;2 биргелешкен зонанын ортосундагы жогорку температура айырмасы температуранын кийлигишүүсүн алдын алат;Бул чоң өлчөмдөгү жана кичинекей компоненттердин ортосундагы температуранын айырмасын кыскартып, татаал PCBдин ширетүү талабын канааттандыра алат.
• Мажбурланган аба муздатуу же суу муздатуу муздаткыч эффективдүү муздатуу ылдамдыгы менен коргошунсуз ширетүү пастанын бардык түрлөрүнө ылайыктуу.
• Өндүрүш баасын үнөмдөө үчүн электр энергиясын аз керектөө (8-10 кВт/саат).
AOI (автоматташтырылган оптикалык текшерүү системасы)
AOI - оптикалык принциптерге негизделген ширетүүчү өндүрүштөгү жалпы кемчиликтерди аныктоочу түзүлүш.AOl - жаңыдан келе жаткан тестирлөө технологиясы, бирок ал тездик менен өнүгүп жатат жана көптөгөн өндүрүүчүлөр Al тестирлөө жабдууларын ишке киргизишти.
Автоматтык текшерүү учурунда машина PCBAны камера аркылуу автоматтык түрдө сканерлейт, сүрөттөрдү чогултат жана табылган ширетүүчү муундарды маалымат базасындагы квалификациялуу параметрлер менен салыштырат.Ремонтчунун ремонту.
Жогорку ылдамдыктагы, жогорку тактыктагы көрүү иштетүү технологиясы PB тактасында ар кандай жайгаштыруу каталарын жана ширетүү кемчиликтерин автоматтык түрдө аныктоо үчүн колдонулат.
PC такталары өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жана ширетүүчү сапатын жакшыртуу үчүн ин-саптык текшерүү чечимдерин камсыз кылуучу жогорку тыгыздыктагы тактайлардан төмөн тыгыздыктагы чоң өлчөмдөгү такталарга чейин.
AOl кемчилигин азайтуу куралы катары колдонуу менен, каталарды чогултуу процессинин башталышында табууга жана жоюуга болот, натыйжада процессти жакшы көзөмөлдөөгө болот.Кемчиликтерди эрте аныктоо жаман такталарды кийинки монтаждоо этаптарына жөнөтүүнүн алдын алат.AI оңдоого кеткен чыгымдарды азайтат жана тактайларды оңдоого мүмкүн болбой калат.
3D рентген
Электрондук технологиянын тез өнүгүшү, таңгактарды миниатюризациялоо, жогорку тыгыздыктагы монтаждоо жана ар кандай жаңы таңгактоо технологияларынын тынымсыз пайда болушу менен схемаларды чогултуунун сапатына талаптар барган сайын жогорулоодо.
Ошондуктан аныктоо ыкмаларына жана технологияларына жогорку талаптар коюлат.
Бул талапты канааттандыруу үчүн жаңы текшерүү технологиялары тынымсыз пайда болуп, 3D автоматтык рентгендик текшерүү технологиясы типтүү өкүлү болуп саналат.
Ал BGA (Ball Grid Array, ball grid array пакети) сыяктуу көзгө көрүнбөгөн ширетүүчү муундарды гана аныктабастан, кемчиликтерди эрте табуу үчүн аныктоонун натыйжаларына сапаттык жана сандык талдоо жүргүзө алат.
Учурда электрондук монтаждык тестирлөө тармагында ар кандай сыноо ыкмалары колдонулат.
Көбүнчө жабдуулар кол менен визуалдык текшерүү (MVI), микросхемадагы сыноочу (ICT) жана Автоматтык оптикалык
Текшерүү (Автоматтык оптикалык текшерүү).AI), Автоматтык рентгендик текшерүү (AXI), Функционалдык сыноочу (FT) ж.б.
PCBA кайра иштетүү станциясы
Бүтүндөй SMT монтажын кайра иштетүү процессине келсек, аны эритүү, компоненттердин формасын өзгөртүү, PCB аянтчаларын тазалоо, компоненттерди жайгаштыруу, ширетүү жана тазалоо сыяктуу бир нече кадамдарга бөлүүгө болот.
1. Desoldering: Бул жараян туруктуу SMT компоненттеринин PB оңдолгон компоненттерин алып салуу болуп саналат.Эң негизги принцип - алынып салынган компоненттердин өздөрүнө, тегеректеги компоненттерге жана ПХБ жаздыкчаларына зыян келтирбөө.
2. Компонентти калыптандыруу: Кайра иштетилген компоненттер эригенден кийин, эгерде сиз алынып салынган компоненттерди колдонууну улантууну кааласаңыз, компоненттердин формасын өзгөртүшүңүз керек.
3. PCB аянтчасын тазалоо: PCB аянтчасын тазалоо аянтчаны тазалоо жана тегиздөө иштерин камтыйт.Төшөктү тегиздөө, адатта, алынып салынган аппараттын PCB жаздыкчасынын бетинин тегиздөөсүнө тиешелүү.Пластик тазалоо, адатта, ширетүүчү колдонот.Тазалоочу шайман, мисалы, ширетүү үтүк, калканчтардагы калдыктарды кетирет, андан кийин майда бөлүктөрдү жана калдык флюстун компоненттерин жок кылуу үчүн абсолюттук спирт же бекитилген эриткич менен сүртөт.
4. Компоненттерди жайгаштыруу: кайра иштетилген ПХБны басылган ширетүү пастасы менен текшериңиз;тиешелүү вакуумдук саптаманы тандоо жана кайра иштетүүчү ПХБны орнотуу үчүн кайра иштетүү станциясынын компоненттерин жайгаштыруучу түзүлүштү колдонуңуз.
5. Soldering: кайра иштетүү үчүн soldering жараяны негизинен кол менен soldering жана reflow soldering бөлүүгө болот.Компоненттин жана ПБнын жайгашуу касиеттерине, ошондой эле колдонулган ширетүүчү материалдын касиеттерине негизделген кылдаттык менен кароону талап кылат.Кол менен ширетүү салыштырмалуу жөнөкөй жана негизинен майда тетиктерди кайра иштетүү үчүн колдонулат.
Коргошунсуз толкун менен ширетүүчү машина
• Сенсордук экран + PLC башкаруу бирдиги, жөнөкөй жана ишенимдүү иштөө.
• Тышкы жөнөкөйлөштүрүлгөн дизайн, ички модулдук дизайн, кооз гана эмес, ошондой эле тейлөөгө оңой.
• Флюс чачкыч аз агым керектөө менен жакшы атомизацияны чыгарат.
• Атомизацияланган агымдын алдын ала ысытуу зонасына таралышын алдын алуу үчүн коргоочу көшөгөсү бар турбо желдеткичтин соргучунун коопсуз иштешин камсыз кылуу.
• Модулдаштырылган жылыткычты алдын ала жылытуу тейлөө үчүн ыңгайлуу;PID башкаруу жылытуу, туруктуу температура, жылмакай ийри, коргошун-эркин жараянынын кыйынчылыгын чечүү.
• Жогорку бышык, деформацияланбаган чоюнду колдонуу менен ширетүүчү идиштер жогорку жылуулук эффективдүүлүгүн берет.
Титандан жасалган саптамалар аз термикалык деформацияны жана аз кычкылданууну камсыз кылат.
• Бул бүт машинаны автоматтык убакыт менен ишке киргизүү жана өчүрүү функциясы бар.
