Продукциялар
IOT Башкы Кеңеши үчүн 6 катмар PCB жагы
| Катмарлар | 6 катмар |
| Такта калыңдыгы | 1.60mm |
| Материал | FR4 TG170 |
| Жездин калыңдыгы | 1.12/1/1/1/1/1/1 |
| Бети | Онигу калыңдыгы 0.05UM; Ni Калыңдыгы 3UM |
| Мин Хол (мм) | 0.203мм чайырга толгон |
| Мин сызыгы туурасы (мм) | 0.13mm |
| Мин линиясы мейкиндиги (мм) | 0.13mm |
| Солдер Маскасы | Жашыл |
| Легенда түсү | Ак |
| Механикалык иштетүү | V-упай, CNC тегирменин (маршрутту) |
| Таңгактоо | Статикалык сумка |
| E-test | Учуучу зонд же шайман |
| Кабыл алуу стандарты | IPC-A-600H 2 класс |
| Колдонмо | Автомобиль электриктер |
Продукция материалы
PCB технологиялары, көлөмү, көлөмү, жетектөөчү убакыт жолдору катары бизде PCB ар кандай типтердин ири өткөрүү жөндөмдүүлүгү камтылган жана ар дайым үйдө боло турган стандарттуу материалдарды тандоо бар.
Башка же атайын материалдар үчүн талаптар көпчүлүк учурларда да, материалды сатып алуу үчүн 10 жумушчу күнгө чейин 10 жумушчу күнгө чейин талап кылынышы мүмкүн.
Биз менен байланышып, биздин сатуу же камерам командасынын бири менен байланышыңыз.
Стандарттык материалдар кампада турат:
| Компоненттер | Калыңдыгы | Сабырдуулук | Weave түрү |
| Ички катмарлар | 0,05mm | +/- 10% | 106 |
| Ички катмарлар | 0.10mm | +/- 10% | 2116 |
| Ички катмарлар | 0,13 мм | +/- 10% | 1504 |
| Ички катмарлар | 0,15 мм | +/- 10% | 1501 |
| Ички катмарлар | 0.20мм | +/- 10% | 7628 |
| Ички катмарлар | 0,25mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
| Ички катмарлар | 0.30mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
| Ички катмарлар | 0.36mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Ички катмарлар | 0,41мм | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Ички катмарлар | 0,51мм | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| Ички катмарлар | 0,61мм | +/- 10% | 3 x 7628 |
| Ички катмарлар | 0.71мм | +/- 10% | 4 x 7628 |
| Ички катмарлар | 080 мм | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| Ички катмарлар | 1,0мм | +/- 10% | 5 x7628 / 2116 |
| Ички катмарлар | 1,2mm | +/- 10% | 6 x7628 / 2116 |
| Ички катмарлар | 1,55 мм | +/- 10% | 8 x7628 |
| Прюред | 0.058mm * | Макетке көз каранды | 106 |
| Прюред | 0.084мм * | Макетке көз каранды | 1080 |
| Прюред | 0.112м * | Макетке көз каранды | 2116 |
| Прюред | 0.205мм * | Макетке көз каранды | 7628 |
Ички катмарлар үчүн CU Калыңдыгы: стандарттуу - 18μm жана 35 март,
70 μм, 105μм жана 140μм сурамда
Материалдык түрү: FR4
ТГ: Болжол менен. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr 1 MHZ: ≤5,4 (типтүү: 4,7) сурамда көбүрөөк жеткиликтүү
Stackup
Негизги 6 катмарлуу тепкич конфигурациясы негизинен төмөнкүлөр болот:
· ·
· Ички
·
· КЫЗМАТ
· Ички
· Асты
С & Жаны кантип тешүү керек
Кантип тешикчени тешип, тешиктин чыңалуулары жана ага байланыштуу мүнөздөмөлөргө? Тешик дубалы себептер менен чечимдерди тартып аласыңбы?
Тешик дубалга тартылуу тешикчелүү тешикчелерди чогултуу талаптары менен таанышуу үчүн колдонулган. Жалпы тест - бул желдеткичтин тешиктер аркылуу желдеткичтин тактасына чейин зымдарды сатуу, андан соң чыңалуунун маанисин чыңалуудагы маанини өлчөө. Тажрыйбаларга ылайык, жалпы баалуулуктар өтө жогору, бул колдонмодо дээрлик эч кандай көйгөй болбойт. Продукциянын мүнөздөмөлөрү өзгөрөт
Ар кандай талаптарга ылайык, IPCге байланыштуу спецификацияларга шилтеме кылынат.
Тешиктин дубал бөлүү көйгөйү - бул эки жалпы себептерден улам, биринчиси, биринчиси, байкуш биринчиси - бул тырышчаактыктын (DESMEAR) жетишсиз. Башкача айтканда, экинчиси - бул электрлешип жука планы же түздөн-түз алтын менен капталган Албетте, мындай көйгөйдү башкача, башка факторлорго таасир этиши мүмкүн, бирок бул эки фактордун эң көп болгон көйгөйлөрү бар.
Тешик дубалдын бөлүнүшүнүн эки кемчиликтери бар, албетте, албетте, биринчисинин биринчиси, ал өтө катаал чөйрө өтө катаал же катаал, бул PCB тактасына туруштук бере албайт. Эгерде бул көйгөй чечүү кыйын болсо, анда сиз Ламинат материалын өркүндөтүү үчүн өзгөртүшүңүз керек.
Эгер ал жогорудагы көйгөй болбосо, анда ал тешиктин же тешик дубалынын ортосундагы начар дешүүдөн улам, алданат. Бул бөлүктүн мүмкүн болгон себептери камтылган, тешик дубалдын жетишсиздигин, химиялык жездин ашыкча калыңдыгы жана интерфейстин химиялык жол-жоболоштуруудан келип чыккан интерфейстин кемчиликтерин камтыйт. Булардын бардыгы мүмкүн болгон себеп. Албетте, бургулоо сапаты начар болсо, тешик дубалдын форма өзгөрүшү мындай көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн. Бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн эң негизги иш, алгач тамырдын себебин тастыктап, андан соң, анын булагын толугу менен чечүүгө чейин чечүү керек.
