ПХБларда бузулууларды аныктоо жана оңдоо схемалардын иштөө мөөнөтүн узарта алат.Эгерде PCB чогултуу процессинде бузулган ПХБ пайда болсо, ПХБ тактасын бузулуунун мүнөзүнө жараша оңдоого болот.Төмөндө PCB көйгөйлөрүн аныктоо жана оңдоо үчүн кээ бир ыкмалары бар.
1. Өндүрүш процессинде PCB боюнча сапатты көзөмөлдөөнү кантип жүргүзүү керек?
Эреже катары, ПХБ фабрикаларында өндүрүш процессинде PCB сапатын көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берген атайын жабдуулар жана маанилүү процесстер бар.
1.1.AOI инспекциясы
AOI инспекциясы PCBдеги жетишпеген компоненттерди, компоненттердин туура эмес жайгаштырылышын жана башка кемчиликтерди автоматтык түрдө сканерлейт.AOI жабдуулары ПХБнын бир нече сүрөттөрүн тартуу үчүн камераларды колдонот жана аларды маалымдама такталары менен салыштырат.Дал келбестик аныкталганда, ал мүмкүн болгон каталарды көрсөтө алат.
1.2.Flying Probe Testing
Учуучу зондду тестирлөө кыска жана ачык чынжырларды, туура эмес компоненттерди (диоддор жана транзисторлор) жана диоддук коргоодогу кемчиликтерди аныктоо үчүн колдонулат.Ар кандай PCB оңдоо ыкмалары шорты жана компоненттеринин кемчиликтерин оңдоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
1.3.FCT тести
FCT (Functional Test) биринчи кезекте PCB функционалдык тестирлөөгө багытталган.Сыноо параметрлери, адатта, инженерлер тарабынан камсыз кылынат жана жөнөкөй которуу сыноолорду камтышы мүмкүн.Кээ бир учурларда, атайын программалык камсыздоо жана так протоколдор талап кылынышы мүмкүн.Функционалдык тестирлөө реалдуу дүйнөдөгү экологиялык шарттарда ПХБнын иштешин түздөн-түз текшерет.
2. PCB зыяндын типтүү себептери
PCB бузулууларынын себептерин түшүнүү сизге PCB кемчиликтерин тез аныктоого жардам берет.Бул жерде кээ бир жалпы каталар бар:
Компоненттин бузулушу: Бузулган компоненттерди алмаштыруу схеманын туура иштешине мүмкүндүк берет.
Ашыкча ысып кетүү: Жылуулукту туура башкаруу болбосо, кээ бир компоненттер күйүп кетиши мүмкүн.
Физикалык зыян: Бул негизинен орой мамиледен улам келип чыгат,
компоненттеринин жаракалар алып, ширетүүчү муундар, solder маска катмарлары, издер, жана жаздыкчалар.
Контаминация: PCB катаал шарттарга дуушар болсо, издер жана башка жез компоненттери дат басып калышы мүмкүн.
3. PCB каталарды кантип чечүү керек?
Төмөнкү тизмелер 8 ыкма болуп саналат:
3-1.Схеманы түшүнүү
ПХБда жез издери аркылуу өз ара байланышкан көптөгөн компоненттер бар.Ал электр менен жабдууну, жерди жана ар кандай сигналдарды камтыйт.Кошумчалай кетсек, фильтрлер, ажыратуучу конденсаторлор жана индукторлор сыяктуу көптөгөн схемалар бар.Буларды түшүнүү PCB оңдоо үчүн өтө маанилүү болуп саналат.
Учурдагы жолду кантип издөөнү жана бузулган бөлүмдөрдү бөлүп алууну билүү схеманын схемасын түшүнүүгө таянат.Схема жеткиликсиз болсо, ПХБ схемасынын негизинде схеманы тескери инженериялоо зарыл болушу мүмкүн.
3-2.Визуалдык текшерүү
Жогоруда айтылгандай, ысып кетүү PCB кемчиликтеринин негизги себептеринин бири болуп саналат.Күйүп кеткен тетиктер, издер же ширетүү түйүндөрү электр энергиясы жок болгондо оңой эле визуалдык түрдө аныкталат.кемчиликтердин кээ бир мисалдары төмөнкүлөрдү камтыйт:
- дөңгөлөктүү/кабатталган/жетпеген компоненттер
- Түсү кеткен издер
- муздак ширетүүчү муундар
- Ашыкча ширетүү
- Мүрзө ташынын компоненттери
- Көтөрүлгөн/жок төшөктөр
- PCBдеги жаракалар
Булардын бардыгын визуалдык текшерүү аркылуу байкоого болот.
3-3.Окшош PCB менен салыштырыңыз
Эгерде сизде башка бирдей PCB бар болсо, бири туура иштеп, экинчиси туура эмес болсо, анда ал бир топ жеңилдейт.Сиз визуалдык түрдө компоненттерди, туура эмес тегиздөөлөрдү жана издердеги же визиттердеги кемчиликтерди салыштыра аласыз.Кошумчалай кетсек, сиз эки тактанын кириш жана чыгаруу көрсөткүчтөрүн текшерүү үчүн мультиметрди колдоно аласыз.Окшош маанилерди алуу керек, анткени эки PCB бирдей.
3-4.Бузулган компоненттерди изоляциялоо
Визуалдык текшерүү жетишсиз болгондо, мультиметр же LCR өлчөгүч сыяктуу куралдарга таянсаңыз болот.Маалымат баракчаларына жана дизайн талаптарынын негизинде ар бир компонентти өзүнчө сынап көрүңүз.Мисалы, резисторлор, конденсаторлор, индукторлор, диоддор, транзисторлор жана диоддор.
Мисалы, сиз диоддорду жана транзисторлорду текшерүү үчүн мультиметрдеги диод жөндөөлөрүн колдоно аласыз.Негизги-коллектор жана база-эмитентти туташтыруу диод катары иштейт.Жөнөкөй схемалар үчүн сиз бардык туташууларда ачык жана кыска туташууларды текшере аласыз.Жөн гана эсептегичти каршылык же үзгүлтүксүздүк режимине коюп, ар бир туташууну текшерүүнү улантыңыз.
Текшерүүлөрдү жүргүзүүдө, эгерде көрсөткүчтөр спецификацияларда болсо, компонент туура иштеп жатат деп эсептелет.Эгерде көрсөткүчтөр анормалдуу же күтүлгөндөн жогору болсо, компонент же ширетүүчү муундар менен көйгөйлөр болушу мүмкүн.Сыноо пункттарында күтүлгөн чыңалууну түшүнүү чынжырды талдоодо жардам берет.
Компоненттерди баалоонун дагы бир ыкмасы - түйүн анализи.Бул ыкма тандалган компоненттерге чыңалууну колдонууну, ал эми бүт схеманы кубаттандырууну жана чыңалуу жоопторун (V-жооп) өлчөөнү камтыйт.Бардык түйүндөрдү аныктап, маанилүү компоненттерге же кубат булактарына туташкан шилтемени тандаңыз.Кирхгофтун Учурдагы Мыйзамын (KCL) колдонуп, белгисиз түйүн чыңалууларын (өзгөрмөлөрдү) эсептеп, бул маанилердин күтүлгөнгө дал келгенин текшериңиз.Эгер белгилүү бир түйүндө көйгөйлөр байкалса, ал ошол түйүндөгү катаны көрсөтөт.
3-5.Интегралдык схемаларды сыноо
Интегралдык микросхемаларды сыноо алардын татаалдыгынан улам олуттуу маселе болушу мүмкүн.Бул жерде аткарыла турган кээ бир тесттер:
- Бардык белгилерди аныктап, логикалык анализатор же осциллограф аркылуу ИКти сынап көрүңүз.
- IC туура багытталганын текшериңиз.
- IC менен туташтырылган бардык ширетүүчү муундар жакшы иштөө абалында болушун камсыз кылыңыз.
- Жылуулуктун туура таралышын камсыз кылуу үчүн ICга туташтырылган ар кандай жылуулук раковиналардын же термикалык төшөктөрдүн абалына баа бериңиз.
3-6.Электр менен камсыздоону сыноо
Электр менен камсыздоо маселелерин чечүү үчүн, темир жол чыңалууларын өлчөө зарыл.Вольтметрдеги көрсөткүчтөр компоненттердин кириш жана чыгуу маанилерин чагылдыра алат.Чыңалуудагы өзгөрүүлөр чынжырдын потенциалдуу көйгөйлөрүн көрсөтөт.Мисалы, рельстеги 0V көрсөткүчү электр менен камсыздоодогу кыска туташууну көрсөтүп, компоненттин ысып кетишине алып келиши мүмкүн.Электр энергиянын бүтүндүгүн текшерүү жана күтүлгөн маанилерди иш жүзүндөгү өлчөөлөргө салыштыруу менен көйгөйлүү энергия булактарын бөлүп алууга болот.
3-7.Circuit Hotspots аныктоо
Көрүү кемчиликтери табылбай калганда, электр инъекциясы аркылуу физикалык текшерүү схеманы баалоо үчүн колдонулушу мүмкүн.Туура эмес туташуулар жылуулукту пайда кылышы мүмкүн, аны колду схемага коюу менен сезүүгө болот.Дагы бир вариант - көбүнчө төмөнкү вольттуу схемалар үчүн артыкчылыктуу болгон тепловизор камерасын колдонуу.Электр кырсыктарын болтурбоо үчүн зарыл болгон коопсуздук чараларын көрүү керек.
Бир ыкма, сиз сыноо үчүн бир гана колду колдонууну камсыз кылуу болуп саналат.Эгерде ысык чекит аныкталса, аны муздатуу керек, андан кийин маселе кайда экенин аныктоо үчүн бардык байланыш түйүндөрүн текшерүү керек.
3-8.Сигналдарды изилдөө ыкмалары менен көйгөйлөрдү чечүү
Бул ыкманы колдонуу үчүн, сыноо пункттарында күтүлгөн баалуулуктарды жана толкун формаларын түшүнүү абдан маанилүү.Мультиметрдин, осциллографтын же толкун формасын тартуучу аппараттын жардамы менен ар кандай чекиттерде чыңалууга тест жүргүзүүгө болот.Натыйжаларды талдоо каталарды бөлүп алууга жардам берет.
4. PCB оңдоо үчүн керектүү аспаптар
«Тука бычак жыгач кеспейт» дегендей, оңдоп-түзөөдөн мурун жумушка керектүү шаймандарды чогултуу зарыл.
● ESD жерге туташтыруу, электр розеткалары жана жарыктандыруу менен жабдылган жумушчу үстөл абдан маанилүү.
● Термикалык соккуларды чектөө үчүн, схеманы алдын ала ысытуу үчүн инфракызыл жылыткычтар же алдын ала жылыткычтар талап кылынышы мүмкүн.
● Оңдоо процессинде тешиктерди ачуу жана тешик ачуу үчүн так бургулоо системасы керек.Бул система уячалардын диаметрин жана тереңдигин көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.
● Туура ширетүү муундарын камсыз кылуу үчүн, жакшы ширетүү үтүк керек.
● Мындан тышкары, электропластика да талап кылынышы мүмкүн.
● Эгерде ширетүүчү масканын катмары бузулса, аны оңдоо керек болот.Мындай учурларда эпоксиддүү чайыр катмары артык.
5. PCB оңдоо учурунда коопсуздук чаралары
Оңдоо процессинде коопсуздук кырсыктарын болтурбоо үчүн профилактикалык чараларды көрүү маанилүү.
● Коргоочу шаймандар: Жогорку температурада же жогорку кубаттуулукта иштегенде коргоочу шаймандарды кийүү зарыл.Потенциалдуу химиялык коркунучтардан коргоо үчүн, ширетүү жана бургулоо процесстеринде коргоочу көз айнек жана колкап кийүү керек.
ПХБларды оңдоодо кол кап кийүү.
● Электростатикалык разряд (ESD): ESDден келип чыккан электр шокторун болтурбоо үчүн, кубат булагын розеткадан ажыратып, калган электр энергиясын чыгарыңыз.Сиз ошондой эле жерге туташтыруучу билериктерди тагынып же ТӨБ коркунучун азайтуу үчүн антистатикалык килемчелерди колдонсоңуз болот.
6. PCB кантип оңдоо керек?
ПХБдагы жалпы мүчүлүштүктөр көбүнчө издердеги, компоненттердин жана ширетүүчү жайлардын кемчиликтерин камтыйт.
6-1.Бузулган издерди оңдоо
ПХБдагы сынган же бузулган издерди оңдоо үчүн, баштапкы издин беттик аянтын ачуу үчүн курч нерсени колдонуңуз жана ширетүүчү масканы алып салыңыз.Жакшыраак электр үзгүлтүксүздүгүнө жетишүүгө жардам берүү үчүн, жездин бетин эриткич менен тазалаңыз.
Же болбосо, издерди оңдоо үчүн өтүүчү зымдарды ширете аласыз.Туура өткөргүчтүгү үчүн зым диаметри изи туурасына дал келишин камсыз кылыңыз.
6-2.Бузулган компоненттерди алмаштыруу
Бузулган компоненттерди алмаштыруу
Туура эмес тетиктерди же ашыкча ширени ширетүүчү муундардан алып салуу үчүн, ширетүүчүнү эритүү керек, бирок анын айланасындагы жер үстүндөгү термикалык стрессти жаратпоо үчүн этият болуу керек.Схемадагы компоненттерди алмаштыруу үчүн төмөнкү кадамдарды аткарыңыз:
● Паяялоочу темирди же эритүүчү шайманды колдонуп, ширетүүчү муундарды тез ысытыңыз.
● ширетүүчү эригенден кийин, суюктукту алып салуу үчүн эритүүчү насосту колдонуңуз.
● Бардык байланыштарды алып салгандан кийин, компонент ажыратылат.
● Андан кийин, жаңы компонентти чогултуп, аны ордуна ширетиңиз.
● Зым кескичтердин жардамы менен тетиктердин ашыкча узундугун кыркыңыз.
● Терминалдар талап кылынган полярдуулукка ылайык туташтырылганын текшериңиз.
6-3.Бузулган ширеткичтерди оңдоо
Убакыттын өтүшү менен ПХБдагы ширеткичтер көтөрүлүп, дат басып же сынып калышы мүмкүн.Бул жерде бузулган ширеткичтерди оңдоо ыкмалары болуп саналат:
Көтөрүлгөн Solder Pads: Кебезди колдонуп, аймакты эриткич менен тазалаңыз.Төшөктү кайра ордуна коюу үчүн, ширетүүчү аянтка өткөргүч эпоксиддик чайырды сүйкөп, аны ылдый басып, эпоксиддик чайырдын айыктыруусуна жол бериңиз.
Бузулган же булганган Solder Pads: Алып же зыянга учураган ширетүүчү аянтчаны кесип, аянтчанын тегерегиндеги ширетүүчү масканы кырып, туташкан изди ачыкка чыгарыңыз.Кебезди колдонуп, аймакты эриткич менен тазалаңыз.Жаңы ширетүүчү аянтка (изге туташтырылган) өткөргүч эпоксиддик чайырдын катмарын колдонуп, аны ордуна бекитиңиз.Андан кийин, изи менен ширетүүчү аянтчанын ортосуна эпоксиддик чайырды кошуңуз.ширетүү жараянын улантуудан мурун, аны айыктыруу.
Shenzhen ANKE PCB Co.,LTD
2023-07-20
Посттун убактысы: 21-июль-2023
